Труби застосовуються в системах питного та господарсько - питного призначення, гарячого водопостачання, опалення, а також в якості технологічних трубопроводів, які транспортують рідини, неагресивні до матеріалів труби і фітингів.
При виробництві даного виду труб спочатку з фольги виготовляється трубка, шов якої проваривается ультразвукової зварюванням, рівномірно на всю поверхню труби всередині і зовні в розплавленому вигляді наноситься адгезив (клей), а вже потім тонкий внутрішній і товщий зовнішній шар поліпропілену. Тільки одна така трубка з фольги з провареним ультразвуком швом здатна витримати досить високий тиск, а в сумі з двома поліпропіленовими шарами, такі труби успішно конкурують з іншими видами труб. Імовірність розшарування такої багатошарової структури практично виключена. Перевагами таких труб є низький коефіцієнт теплового розширення, повна кіслородонепроникненість і великий внутрішній діаметр, що дозволяє при певних умовах, заощадити на фітингах.
Условия применения труб для гарантированного срока службы 50 лет
|
Класс эксплуатации |
Описание класса эксплуатации |
Расчетное рабочее давление, бар |
|
1 |
Горячее водоснабжение с температурой 60ºС |
14 |
|
2 |
Горячее водоснабжение с температурой 70ºС |
11 |
|
4 |
Высокотемпературное напольное отопление с температурой 70ºС |
13 |
|
5 |
Высокотемпературное радиаторное отопление температурой 95ºС |
9 |
|
ХВ |
Холодное водоснабжение |
25 |
Технические характеристики
|
Характеристика |
Значение характеристики для труб размерами: |
|||||
|
20х3,4 |
25х4,2 |
32х5,4 |
40х6,7 |
50х8,3 |
63х10,5 |
|
|
Внутренний диаметр, мм |
13,2 |
16,6 |
21,2 |
26,6 |
33,4 |
42 |
|
Допуск по диаметру, мм |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
|
Нормализованная серия труб,S |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
Стандартное размерное соотношение,SDR |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Номинальное давление,PN, бар |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
Толщина слоя алюминия, мм |
0,17 |
0,17 |
0,17 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
|
Вес трубы, кг/м.п. |
0,194 |
0,291 |
0,446 |
0,88 |
1,068 |
1,75 |
|
Индекс текучести расплава PPR, г/10 мин |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
|
Время нагрева при сварке, сек |
5 |
7 |
8 |
12 |
18 |
24 |
|
Время сварки, сек |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
|
Время остывания после сварки, сек |
120 |
120 |
220 |
240 |
250 |
360 |
|
Минимальная глубина гнезда под трубу при сварке, мм |
14 |
15 |
17 |
18 |
20 |
24 |
|
Внутренний объем 1 м.п., л |
0,137 |
0,217 |
0,353 |
0,556 |
0,876 |
1,385 |
|
Плотность PPR, г/см3 |
0,91 |
|||||
|
Эквивалентная плотность трубы, г/см3 |
0,99 |
0,97 |
0,96 |
0,96 |
0,95 |
0,95 |
|
Модуль упругости слоя PPR, Мпа |
900 |
|||||
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
350 |
|||||
|
Предел текучести при растяжении, Мпа |
30 |
|||||
|
Предел прочности при разрыве, Мпа |
35 |
|||||
|
Коэффициент теплопроводности, Вт м/ ºС |
0,24 |
|||||
|
Коэффициент линейного расширения, 1/ºС |
3,1 х 10-5 |
|||||
|
Удельная теплоемкость, кДж/кг ºС |
1,75 |
|||||
|
Стойкость к расслоению клеевого соединения ,Н/см |
>50 |
|||||
|
Кислородо-проницаемость, г/м3 сутки |
0 |
|||||
|
Группа горючести |
Г4 |
|||||
|
Группа воспламеняемости |
В3 |
|||||
|
Дымообразующая способность |
Д3 |
|||||
|
Токсичность продуктов сгорания |
Т3 |
|||||
|
Массовая доля летучих веществ,% |
<0,035 |
|||||
|
Марка исходного сырья |
Borealis AG RA 130 E, Sabic Vestolen P 9421, TOPILENE R200P |
|||||
однозначної відповіді немає, кожен випадок треба розглядати індивідуально, але в більшості випадків - це можуть бути наступні причини: порушення правил монтажу (як вказано в паспорті на виріб), використання звичайного гомополимера замість покладеного PPr Type 3, надмірна кількість крейдяний добавки в основному сировину. Ми можемо стверджувати лише одне: у наших труб такої проблеми немає.
