Труби поліпропіленові.
Монтаж поліпропіленових труб повинен здійснюватися при температурі навколишнього середовища не нижче +5 ° С кваліфікованим фахівцем. З'єднання труб повинні виконуватися методом термічного поліфузійного муфтового зварювання за допомогою спеціального зварювального апарату. Настроювальна робоча температура 260 ° С. Сполучні деталі для муфтового зварювання рекомендується використовувати аналогічної якості в частині Індексу текучості розплаву або додержуватися рекомендацій продавця. В цьому випадку гарантується одночасний прогрів на робочу глибину труби і фітинга. Час нагріву при виконанні з'єднань повинен відповідати викладеним в технічних характеристиках. Труби, які зберігалися або транспортувалися при температурі нижче 0 ° С, повинні бути перед монтажем витримані протягом 2 годин при температурі не нижче +5 ° С. Монтаж систем з армованих поліпропіленових труб треба провадити відповідно до вимог діючих нормативних документів. При монтажі обов'язково враховувати Показники лінійного розширення кожного виду поліпропіленових труб. Порівняльні показники даного параметра наведені на графіку.
Труби IPEX.
Монтаж труб повинен здійснюватися при температурі навколишнього середовища не нижче 10 ° С спеціально призначеним для цього інструментом і кваліфікованим фахівцем. Для з′єдеування труб рекомендується використовувати насувні фітинги. Не допускаються сплющювання і переломи трубопроводу під час монтажу. При «заломі», зіпсована ділянка труби повинна бути вилучена. Допускається прогрів заломленої ділянки будівельним феном до відновлення їм первісної форми (ефект пам'яті форми). Однак, у цьому випадку розрахунковий тиск робочого середовища повинен бути знижений на 20%. Бухти труб, які зберігалися або транспортувалися при температурі нижче 0 ° С, повинні бути перед розкладанням витримані протягом 8 годин при температурі не нижче 10 ° С. При згинанні труби з радіусом, близьким до граничного (5D нар), рекомендується попередньо розігріти трубу до температури 130 ° С будівельним феном. Щоб уникнути випрямлення зігнутої ділянки труби при прогріванні (ефект пам'яті), у місцях повороту труби слід кріпити хомутами або скобами з кроком 10 см. Трубопровід підлогового опалення повинен заливатися бетонним розчином або закриватися покриттям тільки після проведення гідравлічних випробувань на герметичність. Рекомендований регламент випробувань: 5-6 годин з температурою води 70-80 ° С і тиском 0,3 МПа. При заливці труба повинна перебувати під тиском 0,3 МПа. Мінімальна висота заливки розчину над поверхнею труби повинна бути не менше 3 см. Механічне пошкодження шару EVOH збільшує кислородопроникненіть трубопроводу. Після монтажу система повинна бути піддана гідравлічному випробуванню статичним тиском, в 1,5 рази перевищує робочий, але не менше 6 бар. Гідравлічне випробування проводиться відповідно до процедури, описаної в СП73.13330.2016.
Труби PE-RT.
Монтаж труб повинен здійснюватися при температурі навколишнього середовища не нижче 5 ° С спеціально призначеним для цього інструментом і кваліфікованим фахівцем. Для зфєднання труб рекомендується використовувати прес-фітинги. Для з'єднань стандартів «конус» і «євроконус» можуть використовуватися обтискні з'єднувачі. Не допускаються сплющювання і переломи трубопроводу під час монтажу. При «заломі», зіпсована ділянка труби повинна бути вилучена. Бухти труб, які зберігалися або транспортувалися при температурі нижче 0°С, повинні бути перед розкладанням витримані протягом 24 год при температурі не нижче 10°С. Вільні кінці труб необхідно закривати заглушками, щоб уникнути попадання бруду і сміття у труби. При згинанні труби з радіусом, близьким до граничного (5D нар), рекомендується попередньо розігрівати трубу до температури 120 ° С будівельним феном. У місцях повороту труби слід кріпити хомутами або скобами з кроком 15 см. Трубопровід підлогового опалення повинен заливатися бетонним розчином або закриватися покриттям тільки після проведення гідравлічних випробувань на герметичність. Труба при заливці повинна перебувати під тиском 0,3 МПа. Гідравлічні випробування здійснюються відповідно до регламентацій СП 73.13330.2016. Мінімальна висота заливки розчину над поверхнею труби повинна бути не менше 3 см. Трубу слід захищати від впливу прямих сонячних променів.
